Digitalisierung und Nachhaltigkeit tragen zur Transformation und Modernisierung von Verpackungen bei

Nach der Epidemie hat sich die Erholung des verarbeitenden Gewerbes beschleunigt und die Ära großer Reformen steht vor der Tür. Dabei sind Digitalisierung, Intellektualisierung und Nachhaltigkeit die wichtigsten Trends, die diese Ära beeinflussen und gestalten, und die einzige Möglichkeit, die Fertigungsindustrie zu transformieren und zu verbessern. Für die Kunststoffdruckindustrie ist dieser Trend von größerer Bedeutung.

Laut den neuesten Forschungsberichten „The Future of Global Printing by 2026“, „The Future of Green Printing by 2026“ und „The Future of Packaged Digital Printing by 2026“ des Smithers Peel Institute wird der globale Druckmarkt auf 834,2 US-Dollar wachsen Milliarden im Jahr 2026.

Einer der aufkommenden Trends in der Branche ist die Suche nach umweltfreundlicheren und nachhaltigeren Druckverfahren, wobei der Markt für Verpackungs- und Etiketten-Digitaldruck bis 2026 voraussichtlich 35,88 Milliarden US-Dollar erreichen wird. Die Pandemie wirkt sich mit 75 % auf den Konsum der Menschen aus US-Verbraucher experimentieren mit nachhaltigem Konsum. Dieser Wandel sowie die sich ändernden Vorlieben der Verbraucher der Generation Z drängen Marken auch dazu, umweltfreundlicher und nachhaltiger zu sein.

Am wichtigsten ist, dass Greenwashing aufgrund der neuen Vorschriften, die als Reaktion auf globale Verbraucherbedenken geschaffen wurden, nicht mehr funktioniert. Die Kapitalallokation konzentriert sich zunehmend auf Nachhaltigkeit und die damit verbundene Leistung, und dieser Trend wird sich in Zukunft noch verstärken.

Reduzieren Sie die Umweltverschmutzung durch Verpackungsabfälle, verbessern Sie das Materialrecycling und verringern Sie den CO2-Fußabdruck. Dadurch wird erwartet, dass das Nachhaltigkeitsverständnis der Branche immer umfassender und ausgewogener wird.

Papier und Karton gelten oft als Materialien für die Kreislaufwirtschaft, da sie leicht zu recyceln sind. Da der Lebenszyklus jedoch komplexer wird, geht es beim umweltfreundlichen Drucken nicht nur um die Verwendung von recyceltem oder recycelbarem Papier, sondern um alle Phasen der Lieferkette.

Derzeit erhöht der Druckprozess den CO2-Ausstoß durch die Nutzung fossiler Brennstoffe für den Betrieb von Anlagen, den Transport von Rohstoffen und Fertigprodukten sowie die Unterstützung des gesamten Prozesses. Die Herstellung und Freisetzung flüchtiger organischer Verbindungen (VOCs) in Papier- und Kunststoffsubstraten, Tinten, Reinigungslösungen usw. tragen alle zu Kohlenstoffemissionen bei. Die wichtigste Alternative zu lösungsmittelbasierten Tinten sind wasserbasierte Tinten, von denen viele in den letzten zwei Jahren auf den Markt kamen. Der CO2-Fußabdruck von Tinte auf Wasserbasis hängt jedoch sowohl davon ab, wie sie gehandhabt, gelagert und gereinigt wird, als auch davon, was darin enthalten ist. Daher müssen mehr Arbeiten mit wasserloser Tinte oder anderen technologischen Innovationen durchgeführt werden.

Der wachsende Nachhaltigkeitstrend veranlasst Marken auch dazu, ihre Produkte und Vertriebspraktiken anzupassen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Viele Marken haben begonnen, durch Allianzen mit nationalen oder internationalen Branchengruppen auf die sich ändernden Verbraucherbedürfnisse zu reagieren.

Die Digitalisierung ist eine weitere große Chance in den nächsten Jahren. Die Digitalisierung kann Herstellern dabei helfen, eine intelligente Fertigung zu realisieren und den Grad der Automatisierung und Intelligenz in der Produktion zu verbessern. Durch digitale Technologie können Hersteller intelligente Geräte und intelligente Steuerungen implementieren, menschliche Eingriffe und Fehler reduzieren und die Produktionseffizienz und -qualität verbessern. Durch die Digitalisierung kann auch die Vernetzung im intelligenten Fertigungsprozess realisiert werden. Durch das Internet der Dinge und Cloud Computing können nahtlose Verbindungen und Informationsaustausch im Herstellungsprozess realisiert und die Effizienz und Kontrollierbarkeit des gesamten Produktionsprozesses verbessert werden.

„Versandfertige“ Verpackungen können für Marken notwendig werden, um Kosten und Nachhaltigkeitsdruck zu bewältigen. Wir haben gesehen, wie E-Commerce-Giganten und Länder wie China schnell Standards einführten, um die Verwendung solcher Verpackungen auszuweiten, wodurch letztendlich ein Großteil der Notwendigkeit von Sekundärverpackungen entfallen wird.

Aus Sicht der Unternehmensstruktur sollten Hersteller zwei Aspekte der Veränderung berücksichtigen. Erstens werden sich Unternehmen zunehmend auf Wachstumstreiber konzentrieren und nicht zum Kerngeschäft gehörende Geschäftsbereiche in neue separate Einheiten ausgliedern. Auf der anderen Seite steht die digitale Ermächtigung, die sich in Kundenbindung, internen Arbeitsabläufen, Lieferkette, Fertigungsautomatisierung und Entscheidungsverbesserung widerspiegelt. Die Verpackungsindustrie befindet sich noch in einem frühen Stadium der Digitalisierung, aber es wird erwartet, dass die Digitalisierung zu einer klaren Entwicklungspriorität und einem wichtigen Wertschöpfungsinstrument wird, insbesondere im aktuellen Kontext der Volatilität der Rohstoffmärkte und der zunehmenden protektionistischen Politik, die die Transparenz der Lieferkette verbessern kann und die Sourcing-Exzellenz vorantreiben.