Gemeinsame Verbundmethoden und Eigenschaften von Kunststofffolien

Flexible Verpackungen nehmen in der Verpackungs- und Druckindustrie eine sehr wichtige Stellung ein, und Verbundverpackungen aus Kunststofffolie werden in verschiedenen Bereichen wie Medizin und Lebensmittel häufig eingesetzt. Der Verbundbeutel aus Kunststofffolie erfüllt aufgrund seines niedrigen Preises, seiner hohen Qualität, seiner hervorragenden Heißsiegelfähigkeit, seiner Barriereeigenschaften, seiner Säurebeständigkeit, seiner Alkalibeständigkeit, seiner Auslaufsicherheit und anderer Eigenschaften die Anforderungen unterschiedlicher Verpackungsniveaus. Werfen wir heute einen Blick darauf, welche Arten von Verbundfolien es gibt und welche Eigenschaften sie haben.

1, Trockenverbindungsmethode
Trockenverbundwerkstoffe werden hergestellt, indem zwei oder mehr Materialien bei hohen Temperaturen übereinander gestapelt werden und nach Druck- und Wärmebehandlung ein Ganzes entstehen. Diese Verbundverarbeitungstechnologie bietet große Flexibilität hinsichtlich Chargen- und Mengenanforderungen und kann für die Verbundverarbeitung von Folien verschiedener Sorten und Mehrschichtfolien eingesetzt werden.
Trockener Verbundwerkstoff kann eine feste Verbindung zwischen Materialien erreichen und die Festigkeit und Härte des Produkts verbessern; Bei der Herstellung des Trockenkomposits müssen keine schädlichen Lösungsmittel verwendet werden, was die Umwelt schont. Trockenverbundwerkstoff kann den Verbund verschiedener Materialien realisieren, wodurch die Leistung des Produkts vielfältiger wird.
Allerdings liegen auch die Nachteile von Trockenverbundwerkstoffen auf der Hand: die Notwendigkeit eines hohen Temperaturdrucks, hohe Ausrüstungskosten und ein relativ komplexer Herstellungsprozess. Aufgrund der Notwendigkeit einer Hochtemperaturerwärmung kann die Leistung einiger Materialien verringert werden, die Größe und Form des Produkts ist begrenzt und es ist schwierig, großtechnische Anwendungen zu erreichen.
Diese Art der Verarbeitungsmethode eignet sich besonders für die Eigenschaften von Lebensmitteln und kleinen Lebensmittelsorten in China, weniger Chargen und schnelle Erneuerung. Derzeit werden Zweikomponentenklebstoffe häufig in Haushaltstrockenverbundwerkstoffen verwendet, und kleine Hersteller und Einzelprodukte verwenden auch Einkomponentenklebstoffe. Wasserlösliche Klebstoffe erfüllen die Anforderungen des Umweltschutzes und es gibt keine Lösungsmittelrückstände. Der Verbund aus Kunststoffen und Kunststoffen wurde jedoch noch nicht in Chargen verwendet, sondern wird nur im Nassverbund aus Metallaluminiumfolie und Papier verwendet. Der Geruch von Einkomponentenklebstoff ist groß, nicht aushärtend, nicht temperaturbeständig, die Verbindung ist fest und schlecht und für die Verwendung in Lebensmittelverpackungen nicht geeignet.

2, Nassverbindungsmethode
Bei der Nass-Compoundierung wird der Klebstoff (Leim) auf den Film (Folie) aufgetragen, mit dem Verbund verpresst und anschließend durch den Trocknungskanal getrocknet. Es handelt sich normalerweise um ein Verbundverfahren, das bei der Verbundverarbeitung von Metallaluminiumfolie oder Kunststofffolie und Papier verwendet wird, und im Verbund wird ein wasserlöslicher Klebstoff verwendet.

3, Extrusions-(Gieß-, Film-)Verbindungsverfahren
Das Extrusions- (Gieß-, Beschichtungs-) Verbundverfahren bezieht sich auf das PE- oder PP-Material nach der Heißschmelzextrusionsfolie, d Verbundverarbeitungstechnologie. Das Verbundprodukt, das durch Heißpressen des Verbundwerkstoffs auf die Druckfolie entsteht, zeichnet sich durch niedrige Kosten und eine geringere Leimverschmutzung aus. Es ist jedoch notwendig, das Modell des Extrusionsmaterials auszuwählen und die Extrusionstemperatur zu kontrollieren, und die Wirkung der Zugabe einer kleinen Menge Primer oder AC-Mittel als Haftvermittler zwischen den Folien ist besser. Das Extrusionsverfahren (Gießen, Beschichten) von Verbundwerkstoffen eignet sich für die Herstellung großer Mengen verschiedener Sorten, es kann jedoch keine Folie nach dem Verbund hergestellt werden (mehr als 0,05 mm Folie).

4, Coextrusionsverfahren
Beim Coextrusionsverfahren handelt es sich um ein Verfahren, bei dem ein einzelnes Harz oder mehrere Harze geschmolzen und anschließend durch mehrere Düsenköpfe zu einer Folie (Blasfolie oder Gussfolie) extrudiert werden. Bei diesem Verbundwerkstoff werden keine Klebstoffe verwendet, so dass nach der Verbundfolie keine Lösungsmittelrückstände zurückbleiben.
Mehrschichtiger coextrudierter Verbundwerkstoff ist ein grüner Verbundwerkstoff-Produktionsprozess, insbesondere für die aktuelle Lebensmittelverpackungsindustrie. Die Rohstoffe werden im Allgemeinen von den US-amerikanischen Lebensmittel- und Gesundheits- und Sicherheitsbehörden zertifizierten Materialien verwendet und Rohstoffe werden durch eine spezielle Zufuhrleitung zentralisiert und vereinheitlicht für jede Schicht Verarbeitung ohne Rohstoffexposition, ohne Umweltverschmutzung und andere Phänomene. Seine Bindeschicht ist das modifizierte LLDPE als Rohmaterial, das für die Umwelt, Lebensmittel und den menschlichen Körper nicht giftig ist und bei der herkömmlichen Trockenmischung nicht auftritt, d. h. das sogenannte Lösungsmittelrückstandsphänomen, keine Abgasverschmutzung; Es unterscheidet sich auch von Trockenverbund-, lösungsmittelfreien Verbund- und allgemeinen einschichtigen Extrusionsverbundverfahren, die für die Verarbeitung Trockenkammern erfordern, sodass auch der Energieverbrauch geringer ist.
In Bezug auf die Anwendung können mehrschichtige coextrudierte Verbundprodukte nahezu alle Verpackungsbereiche abdecken: Lebensmittel, chemische Produkte des täglichen Bedarfs, Getränke, Pharmazeutika, Schutzfolien und sogar Produkte für die Luft- und Raumfahrt usw. Derzeit werden in China viele trockene Verbundprodukte übernommen coextrudierte Verbundwerkstoffprozesse im Ausland. Zahnpastatuben, die nicht im Trockencompoundierungsverfahren hergestellt werden können. Papier-Kunststoff-Aluminium-Verbundprodukte. Auch Luft- und Raumfahrtprodukte und andere Produkte werden verwendet, um das Coextrusions-Verbundverfahren zu erreichen. Mit der eingehenden Forschung und kontinuierlichen Innovation von koextrudiertem Verbundharz, Verfahren und Ausrüstung wird der mehrschichtige koextrudierte Verbundwerkstoff auf ein breiteres Spektrum ausgeweitet.

5, keine Lösungsmittelverbindungsmethode
Lösungsmittelfreier Verbundwerkstoff ist ein neues Verfahren, bei dem Polymermaterialfilme unter hoher Temperatur und hohem Druck geschmolzen und verklebt werden. Aufgrund der Verwendung von lösungsmittelfreiem Verbundwerkstoff entstehen beim lösungsmittelfreien Verbundwerkstoff keine Schadstoffe und es handelt sich um einen sehr umweltfreundlichen Prozess. Darüber hinaus wird die Leistung des Polymers im Prozess des lösungsmittelfreien Verbundwerkstoffs nicht durch externe Lösungsmittel beeinträchtigt und es kann seine eigene hervorragende Leistung beibehalten. Bei lösungsmittelfreiem Komposit müssen keine zusätzlichen giftigen und schädlichen Substanzen verwendet werden, und der Vorgang ist einfacher und schneller als bei herkömmlichem lösungsmittelhaltigem Komposit.
Allerdings sind die Kosten hoch, da der lösungsmittelfreie Verbundwerkstoff hochentwickelte Geräte und feine Prozesse erfordert, so dass seine Kosten hoch sind und für einige kleine und mittlere Unternehmen wirtschaftlich schwer zu tragen sind. Und erfordert eine höhere Verarbeitungstemperatur und einen längeren Verarbeitungszyklus, sodass die Produktionseffizienz relativ gering ist.
Zusammenfassend ist dieser kombinierte Weg aus Energieeinsparung, Energieeinsparung, Zeiteinsparung und weniger Umweltverschmutzung die Richtung der zukünftigen Entwicklung. Aufgrund der hohen Kosten für lösungsmittelfreie Verbundgeräte sowie des Verbundklebstoffs und aus technischen Gründen wird es in China jedoch selten verwendet.